Linja ta’ Ħasil tal-Iskrinatura tal-Bagijiet Iffurmati

Ħarsa Ġenerali tal-Prodott

Il-linja ta’ ħasil tal-iskrinatura tal-bagijiet iffurmati hija apparat integrat għall-pretrattament tar-riċiklaġġ iddisinjat speċifikament għal bagijiet PP, b’kapasità ta’ tnaqqis u ħasil. Jinkludi l-proċessi kollha minn tifrik, skrinatura tal-ink, tneħħija tal-melħ, saħħan il-wiċċ, u finalment ħasil profond biex jelimina l-ink stampat fuq il-wiċċ tal-bag, il-klumpi ta’ siment li jinsabu ġewwa, it-tikketti u kull tip ta’ impuritajiet oħra. Dan jipproduċi fergħat imferrxin nodfa li jistgħu jingħaqdu bla xkiel mal-fażi suċċessiva tal-produzzjoni tal-granulazzjoni. L-apparat jista’ jiġi personalizzat skont ir-rekwiżiti tal-kapaċità tal-produzzjoni tal-klijenti, b’kapaċità ta’ proċessar bejn 600 u 1800 kg/h, u jista’ jadatta għal bagijiet imdhubbin normali kif ukoll għal materjali ferm imdhubbin. Huwa l-apparat ewlieni ta’ pretrattament effiċjenti u ekoloġiku fil-qasam tar-riċiklaġġ tal-plastik.

Prinċipju Tekniku u Proċess tal-Produzzjoni

Fid-dawl tal-karatteristiċi tal-bagijiet, li jkollhom ink għoli, ammont kbir ta’ ramel, u film protettiv, l-apparat juża proċess komplut li jinkludi “tiftix + tħin intensiv biex ineħħi l-ink + separazzjoni permezz tal-għalf u l-għalf + ħasil multiplu + sħana biex tixxotta”. Kull fażi timxi flimkien biex tirrealizza ħasil effiċjenti:

1. Fażi tat-tiftix tal-bag komplu: Il-bag jew il-bagijiet kbar, li jkunu mqiegħda fi grupp jew individwalment, jiddaħħlu mill-magni tal-ikel f’magna tat-tiftix b’żewġ assi, fejn jinqasmu f’biċċiet ta’ 5–10 cm. Dan mhux biss ifejjaq il-struttura oriġinali tal-bag, iżda jirrilaxxa wkoll ir-ramel, il-klumpi ta’ siment u l-oġġetti oħra li jinsabu ġewwa, li jnaqqas il-piż tal-impuritajiet għall-fażi sussegwenti tal-ħasil.

2. Ħasil intensiv biex ineħħi l-ink: Il-biċċiet imferrxin jidħlu f’magna tal-ħasil orizzontali b’tħin intensiv, fejn il-lame reżistenti għall-ilbies b’veloċità għolja jikkawżaw impatti qawwija bejn il-materjali u l-frizzjoni interna. Bl-użu ta’ ilma frisk jew msaħħan, dan jista’ jneħħi b’mod effettiv l-ink stampat fuq il-wiċċ, ir-residwi tal-siment u s-saff tal-kolla tal-film protettiv. Għal materjali b’ink jew kolla tal-film protettiv aktar tqal, jista’ jintuża wkoll modulu ta’ ħasil bis-sħana bejn 80–95 °C, flimkien ma’ aġenti ta’ ħasil ekoloġiċi, biex jipprovdi trattament profond. L-ink u r-ramel fin li jinqala’ jinħarġu mill-malji mal-ilma mormi, u b’hekk isir is-separazzjoni inizjali tal-impuritajiet.

3. Separazzjoni permezz tal-għalf u l-għalf: Il-materjali li jkunu spiċċaw bl-iskrinatura tal-ink jidħlu f’tank tal-ħasil bil-għalf u l-għalf, fejn l-impuritajiet ħfief bħal tikketti tal-karta, film tal-plastik u residwi ħfief jgħerrew fuq il-wiċċ u jinħarġu mill-port tal-overflow, waqt li l-impuritajiet iżjed tqal bħar-ramel u l-fragmenti tal-metall jinżlu fil-qiegħ tal-tank. Dawn jistgħu jinħarġu perjodikament. Il-materjali jsiru jgħaddu minn ħasil primarju permezz ta’ propulsjoni spirali, li tneħħi aktar impuritajiet li jkunu żammew ruħhom.

4. Ħasil sekondarju bl-ilma frisk: Il-materjali li jkunu għaddew mis-separazzjoni permezz tal-għalf u l-għalf jidħlu f’tank sekondarju bl-ilma frisk, fejn jgħaddu minn ħasil sekondarju biex jeliminaw kompletament ir-residwi tal-ħasil u l-partiċelli fini, u jtejjbu l-purità tal-materjali biex jilħqu l-istandards tal-kwalità meħtieġa għall-granulazzjoni sussegwenti.

5. Sħana biex tixxotta: Il-materjali nodfa jiddaħħlu f’magna tal-ħasil b’spirali, fejn l-ilma jinħareġ permezz ta’ pressjoni fiżika, waqt li l-malja tal-istainless steel reżistenti għall-ilbies tiffiltra l-fragmenti fini li jibqgħu. Fl-aħħar, jinħareġ materjal niċċa b’kontenut ta’ umdità ta’ mhux aktar minn 4%, li jista’ jiddaħħal direttament fil-fażi tal-granulazzjoni.

6. Sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma: L-apparat huwa mgħammar b’trej ta’ sedimentazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni, fejn l-ilma mormi wara l-ħasil jista’ jerġa’ jintuża wara li jgħaddi mis-sedimentazzjoni u l-filtrazzjoni. Dan jnaqqas drastikament il-konsum tal-ilma matul il-proċess tal-produzzjoni, konformi mar-rekwiżiti tal-produzzjoni ekoloġika.

Dati Ewlenin tal-Prestazzjoni

1. Kapaċità ta’ proċessar: 600–1800 kg/h, b’possibbiltà li tiġi personalizzata skont il-ħtiġijiet reali tal-klijenti
2. Rata ta’ tneħħija tal-ink: ≥92%, li tneħħi b’mod profond l-ink stampat, garantixxi l-kwalità tal-materjali riċiklati
3. Rata ta’ tneħħija tal-melħ: ≥95%, li telimina kompletament ir-ramel u l-klumpi ta’ siment li jinsabu ġewwa l-bag
4. Kontenut ta’ umdità tal-materjali wara sħana: ≤4%, li jippermetti l-użu diretta tal-materjali niċċa fil-linja tal-granulazzjoni
5. Rata ta’ riutilizzazzjoni tal-ilma: aktar minn 85%, li tnaqqas sew il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata

1. Effett prominenti fit-tneħħija tal-ink u r-ramel: Bl-użu ta’ teknoloġija ta’ ħasil intensiv b’veloċità għolja, iddisinjata apposta għall-karatteristiċi tal-bag, din il-magna tista’ tneħħi b’mod effettiv l-ink u r-ramel minn materjali ferm imdhubbin, u ssolvi l-problema tal-purità insuffiċjenti tal-apparati ordinarji tal-ħasil.

2. Adattabilità għal personalizzazzjoni: Il-linja tal-produzzjoni tista’ tiġi personalizzata skont il-ħtiġijiet tal-klijenti, u jista’ jiġi kkumplimentat b’unità ta’ ħasil bis-sħana biex jilħaq kemm il-ħtiġijiet ta’ materjali normali kif ukoll dawk ferm imdhubbin, adattat għal diversi sitwazzjonijiet ta’ produzzjoni fl-organizzazzjonijiet tar-riċiklaġġ.

3. Ħajja twila tal-komponenti reżistenti għall-ilbies: Il-komponenti ewlenin tal-apparat huma magħmulin minn materjali aħjar li jirreżistu l-ilbies, b’ħajja tal-lame li titwessa’ b’darba, u l-ispiża tal-komponenti li jinbidlu tonqos b’45%, li jnaqqas sew l-ispejjeż tal-manutenzjoni u ż-żmien ta’ waqfien tal-apparat.

4. Separazzjoni simultanja tal-impuritajiet permezz tal-għalf u l-għalf: It-tank tal-ħasil bil-għalf u l-għalf jippermetti s-separazzjoni simultanja tal-impuritajiet ħfief u tqal, u jneħħi b’mod wieħed diversi impuritajiet bħal tikketti tal-karta, film tal-plastik, ramel u fragmenti tal-metall, li jtejjeb l-effiċjenza u l-purità tal-ħasil.

5. Sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma li tiffranka l-ilma u ekoloġika: B’trej ta’ sedimentazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni, ir-rata ta’ riutilizzazzjoni tal-ilma mormi tilħaq aktar minn 85%, u l-konsum tal-ilma għal kull tunnellata jonqos b’75%. Dan jnaqqas l-ispejjeż tal-ilma għall-produzzjoni u jikkonforma mal-istandards tal-produzzjoni ekoloġika.

6. Konnettività bla xkiel mal-linja tal-granulazzjoni: Il-materjali niċċa li jinħarġu b’umdità ta’ mhux aktar minn 4% jistgħu jiddaħħlu direttament fil-linja tal-granulazzjoni sussegwenti, mingħajr il-bżonn ta’ trattamenti addizzjonali biex jinħallu l-umdità, u jtejjeb il-konnessjoni u l-effiċjenza tal-proċess kollu tal-produzzjoni.

1. Titjib tal-kwalità tal-materjali riċiklati: Ir-rata kombinata tat-tneħħija tal-ink u r-ramel tilħaq aktar minn 93%, li ssolvi b’mod effettiv il-problema tal-kulur skur u l-kwalità inferjuri tal-granuli riċiklati. Il-fergħat nodfa jistgħu jintużaw biex jipproduċu granuli tal-plastik riċiklati ta’ kwalità għolja, li jtejjeb il-kompetittività tal-prodotti fis-suq.

2. Tnaqqis tal-ħela tal-produzzjoni: Il-frekwenza tal-bidla tal-malji fil-fażi tal-granulazzjoni tonqos b’70%, li jnaqqas il-ħela tal-materjali u ż-żmien ta’ waqfien waqt il-bidla tal-malji, u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-granulazzjoni, waqt li jnaqqas l-ispejjeż totali tal-produzzjoni.

3. Tnaqqis tal-ispejjeż operattivi: Il-ħajja tal-lame reżistenti għall-ilbies titwessa’ b’darba, u l-ispiża tal-komponenti li jinbidlu tonqos b’45%; ir-rata għolja ta’ riutilizzazzjoni tal-ilma mormi tnaqqas il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata b’75%; u l-linja waħda teħtieġ biss 2–3 persuni biex topera, biex l-ispejjeż tal-ħaddiema jinżlu b’60%, li jnaqqas l-ispejjeż operattivi tal-kumpanija f’diversi aspetti.

4. Produzzjoni konformi mal-ekoloġija: Is-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma tnaqqas sew il-konsum tal-ilma, konformi mar-rekwiżiti tal-produzzjoni ekoloġika, u tgħin lill-kumpaniji jevitaw ir-riskji ambjentali u jissodisfaw l-istandards legali għall-ipproċessar tar-riċiklaġġ.

Dan l-apparat jilħaq prinċipalment lill-kumpaniji tar-riċiklaġġ tal-bagijiet, fabbriki tal-ippakkjar tal-siment u tal-ikel, ċentri għall-ipproċessar tar-riċiklaġġ, u fabbriki kbar tal-granuli tal-plastik riċiklati, billi jipprovdi soluzzjoni effiċjenti u ekoloġika għall-ħasil u l-pretrattament tal-bagijiet imdhubbin, u jgħin lill-kumpaniji jtejjbu l-effiċjenza u l-kwalità tar-riċiklaġġ tal-plastik.

L-apparat huwa adattat għall-ħasil u l-pretrattament ta’ diversi tipi ta’ skart tal-bagijiet imdhubbin, bħal bagijiet tal-siment, b’film protettiv, bagijiet tal-ikel, b’kontenut ta’ spazju għall-ħażna, u b’netting tal-ġilda. Kemm jekk ikun pakkett industrijali li jinżamm bir-ramel u s-siment, jew pakkett tal-ikel jew tal-ikel li jinżamm bl-ink stampat, dan jista’ jipprovdi ħasil effiċjenti, u jipprovdi materjali nodfa ta’ kwalità għolja għall-fażi sussegwenti tal-granulazzjoni.

1. Solviment tal-problema tal-abrasjoni severa tal-viti minħabba r-ramel miżmum fil-bag: Il-magna tat-tiftix tal-bag tefrit ir-ramel u tneħħih kompletament fil-fażi sussegwenti, sabiex jipprevjeni l-impuritajiet iżjed tqal milli jdejqu l-viti fil-fażi tal-granulazzjoni, u jtawwal il-ħajja tal-apparat tal-granulazzjoni.

2. It-titjib tal-problema tal-kulur skur u l-kwalità inferjuri tal-granuli riċiklati minħabba residwi tal-ink: It-teknoloġija tat-tħin intensiv biex ineħħi l-ink tara rata ta’ tneħħija tal-ink ta’ aktar minn 92%, li jtejjeb b’mod effettiv il-kulur u l-kwalità tal-materjali riċiklati, u jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni ta’ plastik riċiklat ta’ kwalità għolja.

3. Solviment tal-problema tal-bidla frekwenti tal-malji u l-effiċjenza baxxa tal-produzzjoni tal-granulazzjoni minħabba impuritajiet: Il-fergħat nodfa jnaqqas sew l-impuritajiet li jfixklu l-proċess tal-granulazzjoni, u l-frekwenza tal-bidla tal-malji tonqos b’70%, li jtejjeb il-ħin kontinwu tal-operazzjoni tal-linja tal-granulazzjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni.

4. Sostituzzjoni tal-ħasil manwali, li ssolvi l-problema tal-konsum tal-ilma u l-isforzi, u l-purità insuffiċjenti: Il-linja awtomatizzata integrata teħtieġ biss 2–3 persuni biex topera, b’effiċjenza tal-ħasil ferm ogħla mill-ħaddiema, u purità stabbli u kontrollabbli; fl-istess ħin, is-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma tnaqqas sew il-konsum tal-ilma, tiffranka l-isforzi tal-ħaddiema u l-ispejjeż tal-ilma.

Q1: X’hihi l-firxa tal-kapaċità ta’ proċessar ta’ din il-linja ta’ ħasil tal-iskrinatura tal-bagijiet iffurmati?
A: Il-kapaċità ta’ proċessar tal-apparat hi bejn 600 u 1800 kg/h, u jista’ jiġi personalizzat skont il-ħtiġijiet reali tal-klijenti għal linja ta’ produzzjoni adattata.
Q2: Jista’ l-apparat jipproċessa bagijiet imdhubbin severament?
A: Iva, l-apparat jista’ jiġi kkumplimentat b’modulu ta’ ħasil bis-sħana bejn 80–95 °C, flimkien ma’ aġenti ta’ ħasil ekoloġiċi, biex jipprovdi trattament profond għal bagijiet imdhubbin b’ink jew kolla tal-film protettiv, u jassigura l-effett tal-ħasil.
Q3: X’hihi r-rata ta’ riutilizzazzjoni tal-ilma tal-apparat?
A: L-apparat huwa mgħammar b’trej ta’ sedimentazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni, u r-rata ta’ riutilizzazzjoni tal-ilma mormi tista’ tilħaq aktar minn 85%, waqt li l-konsum tal-ilma għal kull tunnellata jonqos b’75%, li jnaqqas sew l-ispejjeż tal-ilma għall-produzzjoni.
Q4: Il-fergħat nodfa jistgħu jiddaħħlu direttament fil-linja tal-granulazzjoni?
A: Iva, il-materjali li jinħarġu wara sħana biex tixxotta jinħarġu b’umdità ta’ mhux aktar minn 4%, mingħajr il-bżonn ta’ trattamenti addizzjonali biex jinħallu l-umdità, u jistgħu jiddaħħlu direttament fil-linja tal-granulazzjoni, li jtejjeb il-konnessjoni tal-proċess kollu tal-produzzjoni.