Linja ta’ Ħasil tal-Bagijiet Spazjali

Ħarsa Ġenerali tal-Prodott

Il-linja ta’ ħasil tal-bagijiet spazjali hija linja personalizzata integrata għall-ikkważar, it-tneħħija tal-inchiostru, it-tneħħija tal-madum u l-ħasil tal-bagijiet minsuġin PP u d-donati tat-ton. Tista’ tikkonsulta b’mod effettiv diversi tipi ta’ skart minsuġin imniġġes bħal bagijiet minsuġin għall-ċement, donati tat-ton bil-film, bagijiet minsuġin għall-ikel, bagijiet spazjali, u basktijiet tan-netwerk tas-serp, biex twettaq il-preproċessar tal-ħasil. Hija tneħħi b’mod profond l-inchiostru, il-klumpi tal-ċement, u l-imnaddfin tal-etiketti, u fl-aħħar tagħti skart minsuġ fin u nadif li jista’ jkun konness bla xkiel mal-produzzjoni sussegwenti tal-granulazzjoni. Il-kapaċità ta’ proċessar ta’ dan it-tagħmir tvarja bejn 600-1800kg/h, bir-rata ta’ tneħħija tal-inchiostru ta’ ≥92%, ir-rata ta’ tneħħija tal-madum ta’ ≥95%, u r-rata tal-ilma fil-materjal wara l-iskrappjar ta’ ≤4%. Fl-istess ħin, huwa jippermetti l-manifattura skont il-ħtieġa tal-volum tal-produzzjoni tal-klijent, u jista’ jiġi personalizzat b’unità ta’ ħasil bis-sħana biex jilħaq il-ħtiġijiet tat-trattament kemm għal materjali normali kif ukoll għal materjali ferm imniġġsa.

Prinċipju Tekniku u Proċess tal-Produzzjoni

Fid-dawl tal-karatteristiċi tal-bagijiet minsuġin b’ammont għoli ta’ inchiostru, madum, u film fuqhom, il-linja ta’ ħasil tal-bagijiet spazjali tuża proċess komplut li jinkludi “tkissir + tneħħija intensiva tal-inchiostru permezz ta’ frizzjoni + separazzjoni tal-impuritajiet permezz tal-għawm + ħasil f’diversi stadji + skrappjar”. Kull pass tal-proċess jaħdem f’konformità stretta biex jipprovdi trattament effiċjenti u nadif għall-bagijiet minsuġin imniġġsa:

1. Pass tal-ikkważar tal-bagijiet sħaħ: Il-bagijiet minsuġin jew id-donati tat-ton, li jkunu ppakkjati fi gruppi jew waħedhom, jiddaħħlu mill-magni tal-ikkważar f’magni b’żewġ assi, fejn jinqasmu f’biċċiet ta’ 5-10cm. Dan mhux biss iħarrek il-struttura minsuġa, iżda jippermetti wkoll li jinħelsu l-madum, il-klumpi tal-ċement, u l-impuritajiet oħra miżmuma ġewwa, li jnaqqsu l-isfida tat-trattament għall-passi suċċessivi tal-ħasil.

2. Ħasil intensiv bi Frizzjoni għat-Tneħħija tal-Inchiostru: Il-biċċiet minsuġin jidħlu f’magna orizzontali għall-ħasil b’frizzjoni intensiva, fejn il-lamelli reżistenti għall-frizzjoni f’veloċità għolja jikkawżaw impatti qawwijin bejn il-materjal u jippermettu t-neħħija intensiva tal-inchiostru stampat fuq il-wiċċ, ir-residwi tal-ċement, u s-saff tal-film. L-inchiostru mormi u l-madum fin jinżlu mal-ilma maħruq minn fuq il-malja. Għal sitwazzjonijiet fejn hemm ħtieġa għal tneħħija aktar intensiva tal-inchiostru u s-saff tal-film, jista’ jiġi kkombinat modulu ta’ ħasil bis-sħana ta’ 80-95℃, bl-użu ta’ aġenti ta’ ħasil ekoloġiċi biex jipprovdu tindif profond.

3. Separazzjoni permezz tal-Għawm: Il-materjal li jkun spiċċa tneħħi l-inchiostru jidħol f’tank tal-ħasil bil-għawm, fejn is-separazzjoni ssir skont id-densità differenti tal-impuritajiet. It-tikketta tal-karta, il-film tal-plastik, u l-impuritajiet ħfief jgħumu fuq il-wiċċ u jinżlu mill-port tal-overflow; il-madum tqiegħed fil-qiegħ tal-tank u jista’ jinżamm u jitneħħa perjodikament. Waqt li l-materjal jimxi tul it-tank permezz ta’ propulsjoni spirali, isir ukoll ħasil primarju.

4. Ħasil sekondarju bl-ilma ċar: Il-materjal li jkun spiċċa sseparat permezz tal-għawm jidħol f’tank sekondarju bl-ilma ċar, fejn l-ilma jirriversa biex ineħħi r-residwi tal-ħasil u l-partiċelli fini, u jtejjeb ulterjorment il-pulizija tal-materjal biex jassigura l-kwalità tal-granuli fil-pass suċċessiv tal-granulazzjoni.

5. Skrappjar spirali biex ineħħi l-ilma: Il-materjal nadif jiddaħħal f’magna ta’ skrappjar spirali, fejn l-ilma jinħareġ permezz ta’ pressjoni fiżika. Fl-istess ħin, il-malja tal-istainless steel reżistenti għall-frizzjoni tneħħi l-madum fin li jibqa’, u fl-aħħar jinħareġ materjal niċċa b’kontenut ta’ ilma ta’ ≤4%, li jissodisfa direttament ir-rekwiżiti tal-materjal għall-produzzjoni tal-granulazzjoni.

6. Sistema komplementari ta’ Ċirkolazzjoni tal-Ilma: Il-linja ta’ produzzjoni tiġi mgħammra b’trej tal-precipitazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni fi tliet stadji, li jippermettu r-riċiklaġġ tal-ilma tal-ħasil u jnaqqsu b’mod sinifikanti l-konsum tal-ilma tal-produzzjoni, billi jgħaqqad l-aspetti ambjentali u ekonomiċi.

Parametri Ewlenin tal-Prestazzjoni

1. Kapaċità ta’ proċessar: 600-1800kg/h
2. Rata ta’ tneħħija tal-inchiostru: ≥92%
3. Rata ta’ tneħħija tal-madum: ≥95%
4. Kontenut ta’ ilma fil-materjal wara l-iskrappjar: ≤4%
5. Temperatura addizzjonali għall-ħasil bis-sħana: 80-95℃
6. Rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma: aktar minn 85%

Vantaġġi Ewlenin tal-Prodott

1. Effett prominenti fit-tneħħija intensiva tal-inchiostru u l-madum: Bl-użu ta’ teknoloġija ta’ ħasil b’frizzjoni f’veloċità għolja, anke għal bagijiet minsuġin imniġġsa sew, jista’ jneħħi b’effiċjenza l-inchiostru, ir-residwi tal-ċement, u l-madum fin, bir-rata ta’ tneħħija tal-inchiostru ta’ ≥92% u r-rata ta’ tneħħija tal-madum ta’ ≥95%, li jassiguraw il-pulizija tal-materjal prodott.

2. Adattabilità għolja permezz tal-personalizzazzjoni: Jippermetti l-manifattura skont il-ħtieġa tal-volum tal-produzzjoni tal-klijent, u jista’ jiġi kkombinat b’modulu ta’ ħasil bis-sħana biex jilħaq kemm il-bagijiet minsuġin normali imniġġsa kif ukoll il-materjali diffiċli biex jitrattaw b’inchiostru għoli u s-saff tal-film, li jissodisfaw il-ħtiġijiet varji tal-produzzjoni tal-klijenti differenti.

3. Durabilità għolja tal-partijiet reżistenti għall-frizzjoni u spejjeż baxxi ta’ manutenzjoni: Il-magna mgħammra b’lamelli aħmar tal-alloj reżistenti għall-frizzjoni, li jtawwlu l-ħajja utli b’fattur ta’ 2, filwaqt li l-ispejjeż tal-partijiet li jinbiegħu jinżlu b’45%, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż fit-tul għall-manutenzjoni u s-sostituzzjoni tal-apparat.

4. Separazzjoni simultanja tal-impuritajiet ħfief u tqal permezz tal-għawm: Bit-teknoloġija ta’ separazzjoni bid-densità fit-tank tal-ħasil bil-għawm, jista’ jneħħi l-impuritajiet ħfief li jgħumu fuq il-wiċċ u l-impuritajiet tqal li jinżlu fil-qiegħ f’ġieħ wieħed, mingħajr il-ħtieġa li żżid apparat separat, li jissimplifika l-proċess tal-produzzjoni u jtejjeb l-effiċjenza tat-trattament.

5. Sistema ta’ Ċirkolazzjoni tal-Ilma li tiffranka l-ilma u hija ekoloġika: B’trej tal-precipitazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni fi tliet stadji, ir-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tal-ħasil tilħaq aktar minn 85%, u l-konsum tal-ilma għal kull tunnellata jinżel b’75%, li jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni ekoloġika u jnaqqas l-ispejjeż tal-ilma tal-produzzjoni.

6. Konnessjoni bla xkiel mal-linja tal-granulazzjoni: Il-materjal niċċa finali b’kontenut ta’ ilma ta’ ≤4% jista’ jiddaħħal direttament fil-magna tal-granulazzjoni, mingħajr il-ħtieġa ta’ passi addizzjonali ta’ trattament, li jipprovdi konnessjoni bla xkiel bejn il-ħasil u l-granulazzjoni, u jtejjeb l-effiċjenza ġenerali tal-produzzjoni.

Valur Ewlieni tal-Prodott

1. Titjib tal-kwalità tal-granuli riċiklati: Bir-rata ta’ tneħħija kombinata tal-inchiostru u l-madum ta’ aktar minn 93%, issolvi b’mod effettiv il-problema tal-granuli riċiklati skuri u b’kwalità inferjuri kkawżata mit-trattament tradizzjonali, u l-materjal fin prodott jista’ jintuża biex jipproduċi granuli tal-plastik riċiklati ta’ kwalità għolja.

2. Tnaqqis tal-ispejjeż fil-pass tal-granulazzjoni: Ir-rata ta’ ħin għall-bdil tal-malja fil-pass tal-granulazzjoni tonqos b’70%, li jnaqqas il-ħin tal-ħin tal-bdil tal-malja u l-ispejjeż tal-materjali, u jtejjeb l-effiċjenza tal-linja tal-granulazzjoni.

3. Tnaqqis sinifikanti tal-konsum tal-enerġija u l-ispejjeż tal-ħaddiema: Bir-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tal-ħasil ta’ aktar minn 85% u t-tnaqqis ta’ 75% fil-konsum tal-ilma għal kull tunnellata, il-linja teħtieġ biss 2-3 persuni għall-operazzjoni, u l-ispejjeż tal-ħaddiema jonqsu b’60%, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż totali tal-produzzjoni.

4. Estensjoni tal-ħajja utli tal-apparat: It-teknoloġija effettiva tat-tneħħija tal-madum tista’ tevita li l-madum miżmum fil-bagijiet minsuġin jidħol fil-magna tal-granulazzjoni sussegwenti, li jnaqqas l-abrasjoni fuq il-vite tal-granulazzjoni u jestendi l-ħajja utli tal-apparat tal-granulazzjoni.

Klijenti Fil-Mira

Il-klijenti fil-mira ewlenin tal-linja ta’ ħasil tal-bagijiet spazjali huma l-kumpaniji li jirriċiklaw il-bagijiet minsuġin, l-impjanti tal-ippakkjar tal-ċement/ikel, iċ-ċentri tal-ipproċessar tar-riċiklaġġ, u l-fabbriki kbar tal-granuli tal-plastik riċiklati PP. Dawn l-impjanti għandhom ħtieġa kbira għat-trattament ta’ ammonti kbar ta’ bagijiet minsuġin imniġġsa, u jeħtieġu apparat ta’ ħasil effiċjenti u ekoloġiku biex jassiguraw il-kwalità u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-granuli tal-plastik riċiklati.

Applikazzjonijiet

Dan l-apparat jintuża prinċipalment f’diversi sitwazzjonijiet ta’ preproċessar tal-ħasil għal skart minsuġin imniġġsa, li jkopru l-ippakkjar tal-bagijiet minsuġin għall-ċement, id-donati tat-ton bil-film, il-bagijiet minsuġin għall-ikel, il-bagijiet spazjali, u l-basktijiet tan-netwerk tas-serp, fost materjali oħra. Kemm jekk ikun għall-ippakkjar tal-bagijiet minsuġin f’massa għall-riċiklaġġ, jew għall-ippakkjar tal-iskart prodott internament, jew għall-purifikazzjoni tal-materjali raw material fil-fabbrika tal-granuli riċiklati, dan l-apparat jista’ jilħaq il-ħtiġijiet tal-produzzjoni tiegħu, u jipprovdi materjali niċċa ta’ kwalità għolja għall-pass sussegwenti tal-granulazzjoni.

Soluzzjoni għall-Punti Difettużi tal-Industrija

1. Soluzzjoni għall-problema tal-abrasjoni tal-vite tal-granulazzjoni minħabba l-madum miżmum fil-bagijiet minsuġin: L-apparat jista’ jneħħi l-madum interni waqt il-pass tal-ikkważar, u s-separazzjoni bil-għawm sussegwenti tneħħi l-impuritajiet tqal, li effettivament tevita li l-madum jidħol fil-magna tal-granulazzjoni, itnaqqas l-abrasjoni fuq il-vite tal-granulazzjoni, u jestendi l-ħajja utli tal-apparat.

2. Soluzzjoni għall-problema tal-granuli riċiklati skuri minħabba residwu tal-inchiostru: Bit-teknoloġija ta’ tneħħija intensiva tal-inchiostru permezz ta’ frizzjoni, ir-rata ta’ tneħħija tal-inchiostru tlaħħaq ≥92%, flimkien ma’ modulu addizzjonali ta’ ħasil bis-sħana, jista’ jipproċessa b’mod profond l-inchiostru għoli u s-saff tal-film, u jsolvi b’mod definitiv il-problema tal-granuli riċiklati skuri u b’kwalità inferjuri kkawżata mir-residwu tal-inchiostru.

3. Soluzzjoni għall-problema tal-bdil frekwenti tal-malja fil-granulazzjoni minħabba l-impuritajiet f’dan il-pass: Materjal b’pulizija għolja jnaqqas b’mod sinifikanti l-ammont ta’ impuritajiet fil-pass tal-granulazzjoni, ir-rata ta’ bdil tal-malja tonqos b’70%, li jnaqqas il-ħin tal-ħin tal-bdil tal-malja u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-granulazzjoni.

4. Soluzzjoni għall-problema tal-ħlas tal-ħaddiema għall-ħasil, li jikkonsuma ħafna ilma u enerġija, u li jipprovdi pulizija mhux suffiċjenti: Il-linja awtomatizzata teħtieġ biss 2-3 persuni għall-operazzjoni, li tissostitwixxi l-ħasil tradizzjonali manwali, li mhux biss jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż tal-ħaddiema, iżda jassigura l-pulizija tal-materjal permezz ta’ proċess standardizzat, filwaqt li s-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma tnaqqas b’75% il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata, li jsolvi l-problema tal-ħlas tal-ħaddiema għall-ħasil.

Domandi Frekwenti (FAQ)

Q1: X’hihi l-firxa tal-kapaċità ta’ proċessar tal-linja ta’ ħasil tal-bagijiet spazjali?
A: Il-kapaċità ta’ proċessar tal-apparat hi bejn 600-1800kg/h, u jippermetti l-personalizzazzjoni skont il-ħtieġa reali tal-volum tal-produzzjoni tal-klijent, biex jilħaq sitwazzjonijiet ta’ produzzjoni ta’ daqs differenti.

Q2: Jista’ dan l-apparat jipproċessa bagijiet minsuġin b’inchiostru għoli u film fuqhom?
A: Iva, l-apparat jista’ jiġi kkombinat b’modulu ta’ ħasil bis-sħana ta’ 80-95℃, bl-użu ta’ aġenti ta’ ħasil ekoloġiċi biex jipproċessa b’mod profond l-inchiostru għoli u s-saff tal-film, li jissodisfa l-ħtieġa tat-trattament ta’ materjali diffiċli biex jitrattaw.

Q3: X’hihi r-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tal-apparat? Kemm jista’ jiffranka l-ilma?
A: L-apparat mgħammra b’trej tal-precipitazzjoni u sistema ta’ filtrazzjoni fi tliet stadji, ir-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tal-ħasil tilħaq aktar minn 85%, u l-konsum tal-ilma għal kull tunnellata jinżel b’75%, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż tal-ilma.

Q4: Il-materjal fin prodott jista’ jiddaħħal direttament fil-linja tal-granulazzjoni?
A: Iva, wara l-iskrappjar spirali biex ineħħi l-ilma, il-materjal b’kontenut ta’ ilma ta’ ≤4% jista’ jiddaħħal direttament fil-magna tal-granulazzjoni, mingħajr il-ħtieġa ta’ passi addizzjonali ta’ trattament, li jipprovdi konnessjoni bla xkiel bejn il-ħasil u l-granulazzjoni.

Q5: X’hihi l-ħajja utli tal-partijiet li jinbiegħu? L-ispejjeż tal-manutenzjoni huma għoljin?

A: L-apparat mgħammra b’lamelli aħmar tal-alloj reżistenti għall-frizzjoni, li jtawwlu l-ħajja utli b’fattur ta’ 2, filwaqt li l-ispejjeż tal-partijiet li jinbiegħu jinżlu b’45%, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż fit-tul għall-manutenzjoni u s-sostituzzjoni tal-apparat, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-investiment tal-kumpanija fil-produzzjoni.