Product
Linja ta’ ħasil għal bormi tal-għalf imbrixt
2026-08-27
Il-linja tat-tindif tal-borża ppjutata għall-ikel hija linja ta’ produzzjoni integrata tat-tindif iddisinjata apposta għal borżi ppjutati PP u borżi tat-ton, li tista’ tneħħi b’mod profond l-impuritajiet, tipproduċi materjali maqsumin nodfa, tikkonforma mal-granulazzjoni sussegwenti, u tappoġġja l-kundizzjonijiet personalizzati.
Linja ta’ ħasil għal bormi tal-għalf imbriżżla De-inkling u de-sanding b'saħħtu Ċirkolazzjoni tal-ilma ekoloġika Linja tal-produzzjoni personalizzata Tindif tal-plastik riċiklat
Scroll Down
Liġna tat-tindif tal-borset tal-ħxejjex imnaddfa
Ħarsa ġenerali tal-prodott
Il-liġna tat-tindif tal-borset tal-ħxejjex hija linja ta' produzzjoni integrata għall-ikkważar, it-tneħħija tal-inchiostru, it-tneħħija tar-ramel u t-tindif tal-borseti pp imnaddfin, li tista' tneħħi b'mod profond l-inchiostri, il-klumpi tal-ċement, it-tikketti u kull tip ta' impurità fuq il-wiċċ tal-borseta, biex fl-aħħar jinħareġ materjal imnaddaf imfarrak li jista' jingħaqad bla xkiel mal-fażi suċċessiva tal-produzzjoni tal-granulazzjoni. Dan it-tagħmir jista' jiġi personalizzat skont ir-rekwiżiti tal-volum tal-produzzjoni tal-klijent, billi jipprovdi effett prominenti ta' tneħħija tal-inchiostru u r-ramel permezz ta' frizzjoni qawwija; jista' jitratta borseti normalment maħmuġin, kif ukoll jista' jiffaċċja materjali severament imnaddfin billi jinkludi unità ta' tindif bis-sħana bħala opzjoni. Fl-istess ħin, huwa mgħammar b'sistema ta' ċirkolazzjoni tal-ilma, li tqis kemm l-effett tat-tindif kif ukoll il-ħtieġa għall-protezzjoni ambjentali u l-iffrankar tal-enerġija, u huwa tagħmir ewlieni komplementari fil-qasam tal-irriċiklaġġ tal-plastik.
Prinċipju tekniku u proċess tal-produzzjoni
Fid-dawl tal-karatteristiċi tal-borseti pp—għoli fl-inchiostru, għoli fir-ramel, u b'film protettiv—il-liġna tat-tindif tal-borseti pp tuża proċess komplut li jikkonsisti f'“ikkważar + tneħħija qawwija tal-inchiostru permezz ta' frizzjoni + separazzjoni tal-impuritajiet permezz tal-flotazzjoni + tindif f'diversi stadji + estruzzjoni tax-xorb”. Dan jippermetti l-ipproċessar sħiħ minn borseta sħiħa sa materjal niċċa niċċa:
1. L-ikkważar tal-borseta sħiħa: Il-borseti pp jew il-borseti ton, jew f’gruppi jew waħedhom, jintbagħtu mill-magni tal-ikkważar lejn magna doppja ta’ ikkważar, fejn jinqasmu f’biċċiet ta’ 5–10 cm. Dan mhux biss ixxerred il-istruttura tal-borseta, iżda jirrilaxxa wkoll l-impuritajiet tqal interni bħar-ramel u l-klumpi tal-ċement, li jiffurmaw bażi għall-fażi suċċessiva tat-tindif.
2. It-tindif bil-frizzjoni qawwija: Il-biċċiet imfarrka jidħlu f’magna orizzontali tat-tindif bil-frizzjoni, fejn il-lame reżistenti għall-frizzjoni b’veloċità għolja jikkawżaw impatti intensi bejn il-materjal u l-frizzjoni awtoġenerata, flimkien ma’ ilma tat-tindif f’temperatura ambjentali jew msaħħan, biex ineħħu b’mod qawwi l-inchiostri stampati, ir-residwi tal-ċement u s-saff tal-kolla tal-film fuq il-wiċċ. L-inchiostri u r-ramel fin li jaqgħu jinħarġu mill-malja flimkien mal-ilma miskub, u għal materjali b’inchiostri severi jew film protettiv, jista’ jiġi kkummissjonat modulu ta’ tindif bis-sħana ta’ 80–95 °C, bl-użu ta’ aġenti tat-tindif ekoloġiċi għal trattament aktar profond, biex jiġi żgurat li l-impuritajiet jinħallu kompletament.
3. Is-separazzjoni tal-impuritajiet permezz tal-flotazzjoni: Il-materjal li jkun spiċċa t-tindif bil-frizzjoni jidħol f’tank ta’ tindif bil-flotazzjoni, fejn is-separazzjoni ssir skont id-densità differenti tal-impuritajiet: it-tikketta tal-karta, il-film tal-plastik, il-fragamenti ħfief u impuritajiet oħra jibqgħu fuq il-wiċċ u jinħarġu mill-overflow; ir-ramel tqila u l-fragmenti tal-metall jinżlu fil-qiegħ tal-tank, u jistgħu jitneħħew perjodikament. Il-materjal jgħaddi minn propulsjoni spirali fit-tank biex jitlesta t-tindif primarju, li jneħħi aktar impuritajiet residwi fuq il-wiċċ.
4. It-tindif sekondarju bl-ilma frisk: Il-materjal li jkun spiċċa s-separazzjoni bil-flotazzjoni jidħol f’tank sekondarju bl-ilma frisk, fejn jgħaddi t-tindif addizzjonali fl-ilma frisk biex ineħħi l-likwidu tat-tindif u l-partiċelli fini li jibqgħu, u jtejjeb ulterjorment il-pulizija tal-materjal, biex tiġi żgurata l-kwalità tal-materjal għall-fażi suċċessiva tal-granulazzjoni.
5. L-estrussjoni spirali għat-tneħħija tax-xorb: Il-materjal imnaddaf jintbagħat f’magna spirali għat-tneħħija tax-xorb, fejn ix-xorb jinħareġ permezz ta’ pressjoni fiżika, filwaqt li l-malja reżistenti għall-ossidazzjoni magħmula minn azzar inossidabbli tifiltar l-fragamenti fini li jibqgħu. Fl-aħħar jinħareġ materjal niċċa niċċa b’livell estremament baxx ta’ umdità, li jista’ jiddaħħal direttament f’apparat tal-granulazzjoni għall-ipproċessar.
6. Is-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma: Il-liġna hija mgħammra b’sistema ta’ trejs ta’ sedimentazzjoni u filtrazzjoni fi tliet stadji, fejn l-ilma miskub wara t-tindif jgħaddi minn proċess ta’ sedimentazzjoni u filtrazzjoni biex jerġa’ jintuża, li jnaqqas drastikament il-konsum tal-ilma matul il-proċess ta’ produzzjoni, jiffranka r-riżorsi tal-ilma u jnaqqas l-emissjoni tal-ilma miskub, konformi mar-rekwiżiti tal-produzzjoni ekoloġika.
Dati tal-prestazzjoni
1. Kapaċità ta’ ipproċessar: 600–1800 kg/h
2. Rata ta’ tneħħija tal-inchiostru: ≥92%
3. Rata ta’ tneħħija tar-ramel: ≥95%
4. Livell ta’ umdità tal-materjal wara l-estrussjoni: ≤4%
1. Effett prominenti ta’ tneħħija tal-inchiostru u r-ramel: Bl-użu ta’ proċess ta’ tindif bil-frizzjoni b’veloċità għolja, dan it-tagħmir jista’ jneħħi b’mod effiċjenti l-inchiostri, ir-residwi tal-ċement u r-ramel interni tal-borseti pp, anke għal borseti severament imnaddfin, biex jassigura li l-materjal imfarrak ikun ta’ purità suffiċjenti għall-granulazzjoni.
2. Unità ta’ tindif bis-sħana personalizzabbli: Il-liġna tista’ tinkludi modulu ta’ tindif bis-sħana ta’ 80–95 °C bħala opzjoni, li jippermetti aġġustamenti flessibbli fil-proċess tat-tindif skont il-livell ta’ impurità tal-materjal, u jikkoveri l-ħtieġa għal materjali normalment imnaddfin kif ukoll għal materjali b’inchiostri severi jew film protettiv, b’firxa wiesgħa ta’ applikazzjoni.
3. Ħajja twila tal-komponenti li jinbiegħu faċilment: Il-komponenti ewlenin tat-tagħmir huma magħmulin minn materjali reżistenti għall-frizzjoni, bħal lame tal-magna tat-tindif bil-frizzjoni magħmula minn azzar allovjato reżistenti għall-frizzjoni, li jtawwlu l-ħajja utli b’fattur ta’ 2, filwaqt li l-ispejjeż tal-komponenti li jinbiegħu jinżlu b’45%, li jnaqqas sew l-ispejjeż tal-manutenzjoni u ż-żmien ta’ waqfien tat-tagħmir.
4. Separazzjoni simultanja tal-impuritajiet ħfief u tqal permezz tal-flotazzjoni: Permezz tal-prinċipju ta’ separazzjoni bid-densità fit-tank tat-tindif bil-flotazzjoni, jista’ jneħħi b’mod simultanju t-tikketta ħafifa, il-film protettiv, kif ukoll ir-ramel tqila u l-fragmenti tal-metall, mingħajr il-ħtieġa li jiddaħħlu apparati addizzjonali għat-tneħħija tal-impuritajiet, li jissimplifika l-proċess u jtejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.
5. Sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma li tiffranka l-ilma u protezzjoni ambjentali: Is-sistema ta’ trejs ta’ sedimentazzjoni u filtrazzjoni fi tliet stadji tippermetti l-użu mill-ġdid tal-ilma tat-tindif, b’rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma li tlaħħaq aktar minn 85%, u tnaqqas il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata b’75%, li jiffranka l-ispejjeż tal-ilma tal-produzzjoni u jikkonforma mal-politiki tal-produzzjoni ekoloġika.
6. Konnettività bla xkiel mal-linja tal-granulazzjoni: Il-materjal niċċa niċċa finali b’livell ta’ umdità ≤4% jista’ jiddaħħal direttament f’apparat tal-granulazzjoni għall-ipproċessar, mingħajr il-ħtieġa ta’ proċess addizzjonali ta’ estrussjoni jew pre-trattament, biex jippermetti konnettività bla xkiel bejn it-tindif u l-granulazzjoni, u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-linja kollha.
1. Titjib tal-kwalità tal-granuli riċiklati: Bir-rata kumulattiva ta’ tneħħija tal-inchiostru u r-ramel ta’ aktar minn 93%, issolvi b’effettiv l-problema tal-granuli riċiklati li jsiru skuri jew b’kwalità inferjuri minħabba residwi tal-inchiostru, biex jinħareġ granul riċiklat b’kulur uniformi u b’impuritajiet minimi, li jista’ jintuża għall-produzzjoni ta’ prodotti tal-plastik ta’ kwalità ogħla.
2. Tnaqqis tal-perdite tal-produzzjoni tal-granulazzjoni: Bil-materjal imnaddaf b’purità għolja, il-frekwenza tal-bidla tan-netwerk fil-fażi tal-granulazzjoni tnaqqas b’70%, li jnaqqas il-perdita tal-materjal u ż-żmien ta’ waqfien waqt il-bidla tan-netwerk, u jtejjeb l-effiċjenza tal-operazzjoni kontinwa tal-linja tal-granulazzjoni, b’effett negattiv minimu fuq l-ispejjeż totali tal-produzzjoni.
3. Iffrankar sostanzjali tal-ispejjeż tal-produzzjoni: Il-lame allovjati reżistenti għall-frizzjoni jtawwlu l-ħajja utli b’fattur ta’ 2, l-ispejjeż tal-komponenti li jinbiegħu jinżlu b’45%; ir-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tilħaq aktar minn 85%, il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata jnaqqas b’75%; linja waħda teħtieġ biss 2–3 persuni għall-operazzjoni, biex l-ispejjeż tal-ħaddiema jinżlu b’60%, u l-ispejjeż tal-produzzjoni jinżlu f’diversi aspetti bħall-konsum tal-ilma, l-ispejjeż tal-manutenzjoni u l-ispejjeż tal-ħaddiema.
4. Adegwament għall-rekwiżiti tal-produzzjoni ekoloġika: Is-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma tnaqqas l-emissjoni tal-ilma miskub, konformi mal-istandards tal-politika ekoloġika, li tgħin lill-kumpaniji jevitaw ir-riskji tal-konformità ambjentali, filwaqt li ttejjeb l-immaġni tal-kumpanija bħala organizzazzjoni favur l-ambjent.
Il-klijenti mirbuħa tal-liġna tat-tindif tal-borseti pp jinkludu diversi intrapriżi tal-irriċiklaġġ u l-ipproċessar tal-plastik, inklużi intrapriżi tal-irriċiklaġġ tal-borseti pp, fabbriki tal-ippakkjar tal-ċement/ħxejjex, ċentri tal-irriċiklaġġ tar-riżorsi, u fabbriki kbar tal-granuli riċiklati pp. Dawn l-intrapriżi għandhom ammonti kbar ta’ skart tal-borseti pp li jeħtieġu t-trattament, u għandhom rekwiżiti għolja għall-kwalità tal-materjali riċiklati u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Dan it-tagħmir huwa adattat għat-tindif u l-pre-trattament ta’ kull tip ta’ skart tal-borseti pp imnaddfin, inklużi borseti pp tal-ċement, borseti ton b’film protettiv, borseti pp tal-ħxejjex, borseti spazjali, u borseti b’netting simili lil serp. Kemm jekk ikunu pakketti industrijali b’ramel jew klumpi tal-ċement, kif ukoll pakketti tal-ikel bi inchiostri stampati, dan it-tagħmir jista’ jipprovdi tindif effiċjenti, biex jipprovdi materjali ta’ kwalità għolja għall-fażi suċċessiva tal-granulazzjoni.
1. Soluzzjoni għall-problema tal-abrasjoni tal-vrilli minħabba r-ramel intern tal-borseti pp: Il-proċess ta’ ikkważar tal-borseta sħiħa jista’ jirrilaxxa r-ramel intern tal-borseta, u l-fażi suċċessiva tal-flotazzjoni tneħħi kompletament ir-ramel tqila, biex jassigura li l-materjal li jidħol f’apparat tal-granulazzjoni jkun liberu minn impuritajiet qawwija, li jnaqqas sew ir-rata ta’ abrasjoni tal-vrilli u jtawwlu l-ħajja utli tal-apparat tal-granulazzjoni.
2. Soluzzjoni għall-problema tal-granuli riċiklati li jsiru skuri minħabba residwi tal-inchiostru: Il-proċess ta’ tneħħija tal-inchiostru bil-frizzjoni qawwija, flimkien ma’ modulu ta’ tindif bis-sħana bħala opzjoni, jassigura r-rata ta’ tneħħija tal-inchiostru ta’ aktar minn 92%, li jneħħi b’mod effettiv l-inchiostri stampati fuq il-wiċċ tal-borseta, jevita l-impuritajiet tal-inchiostru li jaffettwaw il-kulur u l-kwalità tal-granuli riċiklati, u jinħareġ granul riċiklat b’kulur uniformi u b’impuritajiet minimi.
3. Soluzzjoni għall-problema tal-bidla frekwenti tan-netwerk tal-granulazzjoni minħabba skart imnaddaf: Permezz ta’ tindif f’diversi stadji u t-neħħija tal-impuritajiet, il-purità tal-materjal titjieb b’mod sinifikanti, il-kontenut ta’ impuritajiet fil-fażi tal-granulazzjoni jnaqqas b’mod notevoli, il-frekwenza tal-bidla tan-netwerk tnaqqas b’70%, li jnaqqas il-ħin ta’ waqfien għal bidla tan-netwerk, u jtejjeb l-effiċjenza tal-operazzjoni kontinwa tal-linja tal-granulazzjoni.
4. Soluzzjoni għall-problema tal-ħin u l-ispejjeż tal-ħaddiema għat-tindif manwali, li jirriżultaw f’purità insuffiċjenti: Il-liġna tippermetti t-tindif awtomatiku, b’linja waħda teħtieġ biss 2–3 persuni għall-operazzjoni, li jnaqqas sew l-ispejjeż tal-ħaddiema meta mqabbel mat-tindif manwali; fl-istess ħin, is-sistema ta’ ċirkolazzjoni tal-ilma tnaqqas sew il-konsum tal-ilma, u l-effett tat-tindif huwa stabbli, b’purità ferm aħjar mit-tindif manwali, li jassigura l-kwalità stabbli tal-materjali riċiklati.
Q1: X’hihi l-firxa tal-kapaċità ta’ ipproċessar tal-liġna tat-tindif tal-borseti pp?
A: Il-kapaċità ta’ ipproċessar tal-liġna hi bejn 600 u 1800 kg/h, li tista’ tiġi personalizzata skont ir-rekwiżiti tal-volum tal-produzzjoni tal-klijent, biex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-produzzjoni ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti.
Q2: Il-liġna tista’ ttratta borseti ton b’film protettiv?
A: Iva, għall-karatteristiċi tal-borseti ton b’film protettiv, il-liġna tista’ tinkludi modulu ta’ tindif bis-sħana ta’ 80–95 °C bħala opzjoni, bl-użu ta’ aġenti tat-tindif ekoloġiċi għal trattament aktar profond, li jneħħi b’mod effettiv is-saff tal-kolla tal-film, biex jassigura li l-purità tal-materjal tkun konformi mar-rekwiżiti.
Q3: X’hihi r-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma tal-liġna?
A: Il-liġna mgħammra b’sistema ta’ trejs ta’ sedimentazzjoni u filtrazzjoni fi tliet stadji, bir-rata ta’ riċiklaġġ tal-ilma li tlaħħaq aktar minn 85%, u tnaqqas il-konsum tal-ilma għal kull tunnellata b’75%, li jiffranka r-riżorsi tal-ilma u jnaqqas l-ispejjeż tal-ilma tal-produzzjoni.
Q4: X’hihi l-umdità tal-materjal wara t-tindif? Jista’ jiddaħħal direttament fil-granulazzjoni?
A: Wara l-estrussjoni spirali, l-umdità tal-materjal tinżel għal ≤4%, li jista’ jiddaħħal direttament f’apparat tal-granulazzjoni għall-ipproċessar, mingħajr il-ħtieġa ta’ proċess addizzjonali ta’ estrussjoni, biex jippermetti konnettività bla xkiel bejn it-tindif u l-granulazzjoni.
Q5: X’hihi l-ħajja utli tal-komponenti li jinbiegħu faċilment? L-ispejjeż tal-manutenzjoni huma għolja?
A: Il-komponenti ewlenin tat-tagħmir, bħal lame tal-magna tat-tindif bil-frizzjoni magħmula minn azzar allovjato reżistenti għall-frizzjoni, jtawwlu l-ħajja utli b’fattur ta’ 2, filwaqt li l-ispejjeż tal-komponenti li jinbiegħu jinżlu b’45%, li jnaqqas sew l-ispejjeż tal-manutenzjoni u ż-żmien ta’ waqfien tat-tagħmir.
WhatsApp
8617701563079