Macchina rigenerativa per la granulazione di sacchi tessili usati

Descrizione del prodotto

Questa macchina rigenerativa per la granulazione di sacchi tessili usati, realizzata dal marchio PURUI, è un’apparecchiatura resistente all’usura per il riciclo della plastica, dotata di un sistema di alimentazione a pellet compatti. Proviene da NANTONG. L’apparecchiatura può trattare direttamente sacchi e balle intere di materiale tessile usato, senza necessità di una fase preliminare di frantumazione, producendo in modo efficiente granuli di PP riciclato di alta qualità. È personalizzabile in base alle esigenze di produzione del cliente; la capacità dei modelli standard varia tra 100 e 1500 kg/h ed è adatta al recupero e al riutilizzo di diversi tipi di sacchi tessili usati, rappresentando un apparecchio chiave nel settore del riciclo e della lavorazione della plastica.

Principio tecnico

L’apparecchiatura utilizza un processo integrato che combina un compattatore con una vite monosfera rinforzata e resistente all’usura, consentendo l’intero ciclo di lavorazione dal materiale tessile usato fino ai granuli riciclati. Innanzitutto, i sacchi tessili usati e i sacchi a tonnellata possono essere caricati direttamente nella camera del compattatore, dove vengono sminuzzati e disgregati grazie al taglio potente di lame fisse e rotanti ad alta velocità. All’interno della camera, le particelle si scontrano e sfregano tra loro generando calore e aumentando la temperatura; il materiale originariamente soffice si contrae e si compatta formando pellet uniformi, con una densità apparente aumentata di 3-4 volte. Questi pellet vengono poi alimentati in modo stabile alla vite estrusrice, evitando problemi di intasamento o formazione di ponti di alimentazione. Successivamente, il materiale entra nella fase di estrusione: viene riscaldato in sezioni successive e plasticizzato dalla vite ad alta shear, quindi passa attraverso una matrice filtrante multi-stadio per rimuovere inchiostri, sabbia e altre impurità, prima di essere estruso e raffreddato in acqua per ottenere granuli finiti di alta purezza.

Parametri principali della configurazione

1. Marchio: PURUI
2. Origine: NANTONG
3. Materiale della vite e del cilindro: 38CrMoAlA, materiale bimetallico, trattato con nitrurazione
4. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
5. Materiali degli scaldatori: alluminio fuso, rame fuso, scaldatori in mica, scaldatori in ceramica
6. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
7. Metodi di taglio dei granuli: taglio sulla superficie della matrice, taglio a strisce
8. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
9. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Capacità dei modelli standard: 100-1500 kg/h
11. Potenza del motore principale: 37-355 kW
12. Tempi di consegna: 70-80 giorni lavorativi
13. Garanzia: 13 mesi dalla data di emissione della fattura

Vantaggi principali

1. Alimentazione stabile grazie al compattatore: il sistema di alimentazione a pellet del compattatore garantisce un flusso uniforme e costante, evitando problemi di irregolarità nell’alimentazione che potrebbero causare fluttuazioni nella capacità produttiva e assicurando un funzionamento continuo ed efficiente dell’apparecchiatura.
2. Eliminazione della fase di frantumazione: l’apparecchiatura può lavorare direttamente sacchi e balle intere di materiale tessile usato, senza bisogno di ulteriori attrezzature o processi di frantumazione, riducendo notevolmente i costi e il tempo necessari nelle fasi preliminari di lavorazione.
3. Risparmio energetico grazie al preriscaldamento per attrito: all’interno del compattatore, le particelle si riscaldano naturalmente per attrito, migliorando l’efficienza della successiva plastificazione; rispetto alle apparecchiature tradizionali, questo approccio consente di risparmiare oltre il 12% di energia per tonnellata lavorata, riducendo i consumi operativi.
4. Vite resistente all’usura adatta a materiali sporchi: la vite è realizzata in lega resistente all’usura e trattata con nitrurazione, ideale per lavorare materiali contaminati da impurità, riducendo l’usura della vite e abbassando i costi di manutenzione, prolungando così la vita utile dell’apparecchiatura.
5. Filtraggio multi-stadio per migliorare la qualità dei granuli: grazie alla matrice filtrante a più stadi, è possibile eliminare efficacemente inchiostri, sabbia e altre impurità, ottenendo granuli di PP riciclato di elevata purezza, con un tasso di scarto inferiore al 3%, pronti per essere reimpiegati nella produzione di sacchi tessili.

Valore principale del prodotto

1. Riduzione dei costi e aumento dell’efficienza: eliminando la fase separata di frantumazione, è possibile ridurre di 1-2 il numero di operatori, abbassando i costi del personale del 35%; inoltre, il risparmio energetico supera il 12% per tonnellata lavorata, diminuendo significativamente i costi di consumo energetico.
2. Elevata capacità produttiva: i modelli standard raggiungono una capacità massima di 1500 kg/h, con una linea capace di produrre fino a 36 tonnellate al giorno su base continua, soddisfacendo le esigenze di grandi volumi di riciclo e lavorazione.
3. Miglioramento della qualità dei granuli: il design a filtraggio multi-stadio consente di mantenere il tasso di scarto entro il 3%, garantendo granuli di alta qualità pronti per essere reimpiegati nella produzione di sacchi tessili, promuovendo il riciclo delle risorse.
4. Prolungamento della vita utile dell’apparecchiatura: l’uso di viti in lega resistente all’usura e di componenti di alta qualità aumenta la durata degli utensili di circa il 120%, riducendo la frequenza e i costi di manutenzione e prolungando la vita complessiva dell’apparecchiatura.

Segmento di clientela target

L’apparecchiatura è rivolta principalmente a fabbriche di sacchi tessili, aziende di imballaggio per cemento e cereali, imprese di riciclo della plastica usata e stabilimenti di produzione di granuli riciclati. Queste aziende dispongono di ingenti quantità di sacchi tessili usati e necessitano di apparecchiature di riciclo efficienti e a basso costo per riutilizzare le risorse e migliorare la redditività aziendale.

Campi di applicazione

Quest’apparecchiatura è adatta al riciclo e alla granulazione di vari tipi di sacchi tessili usati, inclusi sacchi per cemento, sacchi a tonnellata per cereali, sacchi spaziali, sacchi a rete tipo “pelle di serpente”, sacchi tessili rivestiti, ecc. Sia che si tratti di materiale tessile pulito sia di materiale contaminato da sabbia, inchiostro o altre impurità, l’apparecchiatura garantisce una lavorazione stabile, producendo granuli di PP riciclato conformi ai requisiti di produzione e favorendo il riciclo dei materiali di imballaggio usati.

Soluzioni ai problemi del settore

1. Risoluzione del problema dell’intasamento dovuto al materiale tessile soffice: il sistema di alimentazione a pellet del compattatore compatta il materiale soffice in pellet ad alta densità, garantendo un’alimentazione regolare e stabile alla vite, eliminando completamente il problema dei ponti di alimentazione e degli intasamenti.
2. Eliminazione dei costi aggiuntivi della frantumazione preliminare: l’apparecchiatura può lavorare direttamente sacchi e balle intere, evitando la necessità di attrezzature e processi di frantumazione separati, riducendo gli investimenti in attrezzature, i costi del personale e i tempi di lavorazione, migliorando l’efficienza complessiva della produzione.
3. Soluzione alle fluttuazioni della capacità produttiva causate dall’irregolarità dell’alimentazione: un sistema di alimentazione uniforme e stabile assicura un funzionamento continuo e regolare dell’apparecchiatura, evitando le oscillazioni di produzione dovute a variazioni nella quantità di materiale alimentato e garantendo una resa costante.
4. Miglioramento della rapida usura delle viti nelle apparecchiature comuni: l’adozione di viti in lega resistente all’usura, trattate con nitrurazione, consente di lavorare materiali altamente contaminati, prolungando notevolmente la vita utile delle viti e riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
5. Risoluzione del problema delle impurità nei materiali sporchi che ostruiscono facilmente i filtri e compromettono la qualità dei granuli: la matrice filtrante multi-stadio elimina efficacemente le impurità presenti nel materiale, prevenendo l’intasamento dei filtri e migliorando la purezza dei granuli riciclati, assicurando che la qualità dei granuli soddisfi i requisiti di produzione.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Quali tipi di materiale usato può trattare questa macchina rigenerativa?
R: L’apparecchiatura può lavorare direttamente sacchi per cemento, sacchi a tonnellata per cereali, sacchi spaziali, sacchi a rete tipo “pelle di serpente”, sacchi tessili rivestiti e molti altri tipi di materiale tessile usato, senza necessità di frantumazione preliminare.
D2: Qual è l’intervallo di capacità produttiva dell’apparecchiatura? È possibile personalizzarla?
R: La capacità dei modelli standard va da 100 a 1500 kg/h; l’apparecchiatura può essere personalizzata in base alle esigenze di produzione del cliente, soddisfacendo diverse scale di fabbricazione.
D3: Qual è la durata della garanzia del prodotto?
R: La garanzia dell’apparecchiatura è di 13 mesi dalla data di emissione della fattura; durante questo periodo, sono coperti i difetti di qualità non causati dall’uomo.
D4: Quali costi può far risparmiare l’utilizzo di questa apparecchiatura?
R: L’uso di questa apparecchiatura consente di eliminare la fase di frantumazione, riducendo di 1-2 il numero di operatori e abbassando i costi del personale del 35%; inoltre, il preriscaldamento per attrito migliora l’efficienza della plastificazione, con un risparmio energetico superiore al 12% per tonnellata lavorata, riducendo significativamente i costi di consumo energetico.
D5: Qual è la qualità dei granuli riciclati prodotti? Possono essere riutilizzati direttamente?
R: Dopo il filtraggio multi-stadio, il tasso di scarto dei granuli è inferiore al 3%, con una purezza elevata; possono essere riutilizzati direttamente nella produzione di sacchi tessili e in altre applicazioni.