Macchina di granulazione per il riciclo di sacchi tonnellata

Panoramica del prodotto

La macchina di granulazione per il riciclo di sacchi tonnellata è un apparecchio personalizzato, resistente all’usura, progettato specificamente per il riciclo di plastica tessuta usata. È dotata di un avanzato sistema di alimentazione a pellet tramite compattatore, che consente di trattare direttamente sacchi e fasci interi di materiale tessuto usato senza la necessità di una frantumazione preliminare. Questo include sacchi di cemento, sacchi tonnellata per cereali, sacchi spaziali per container, sacchi a rete in pelle di serpente, sacchi tessuti rivestiti, ecc., producendo efficacemente granuli di PP riciclato di alta qualità. L’apparecchio utilizza un processo integrato composto da compattatore e vite singola rinforzata e resistente all’usura, combinato con molteplici vantaggi tecnologici, risolvendo efficacemente i problemi comuni delle tradizionali macchine di granulazione e offrendo alle aziende di riciclo della plastica soluzioni di granulazione efficienti, a risparmio energetico e stabili.

Principio tecnico

Questo apparecchio adotta un processo integrato composto da compattatore e vite singola rinforzata e resistente all’usura, realizzando l’intero ciclo di lavorazione dal materiale usato ai granuli riciclati. Innanzitutto, i sacchi tessuti e i sacchi tonnellata usati possono essere inseriti direttamente nella camera del compattatore, dove vengono smembrati grazie al potente taglio ad alta velocità tra lame fisse e rotanti. All’interno della camera, le particelle si scontrano ad alta velocità, generando attrito e calore, così che il materiale tessuto, precedentemente soffice, si contrae e si compatta in pellet uniformi. La densità apparente aumenta di 3-4 volte, permettendo un’alimentazione regolare e stabile alla vite di estrusione, evitando così il problema dei ponti di alimentazione e dell’inceppamento tipico delle macchine tradizionali. Successivamente, i pellet entrano nella vite di estrusione, dove vengono fusi e plasticizzati attraverso riscaldamento a sezioni e una vite ad alto taglio, assicurando una fusione omogenea del materiale. Infine, il materiale fuso passa attraverso una testa di filatura multi-stadio per rimuovere inchiostro, sabbia e altre impurità, prima di essere estruso, raffreddato in acqua e tagliato in granuli finiti, ottenendo granuli di PP riciclato di elevata purezza e stabilità qualitativa.

Parametri di prestazione

1. Capacità della versione standard: 100-1500 kg/h
2. Materiale della vite: 38CrMoAlA, materiale bimetallico, trattato con nitrurazione, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura
3. Potenza motore principale: 37-355 kW
4. Modalità di alimentazione del compattatore: possibile inserire direttamente fasci o sacchi interi di materiale tessuto, aumentando la densità apparente di 3-4 volte
5. Metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
6. Materiale degli elementi riscaldanti: alluminio pressofuso, rame pressofuso, mica, riscaldatori ceramici
7. Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
8. Metodo di taglio: taglio sulla superficie dello stampo, taglio a strisce
9. Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
10. Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Tempi di consegna: 70-80 giorni lavorativi
12. Garanzia: 13 mesi dalla data della fattura di spedizione
13. Marchio/Brand: PURUI
14. Paese d’origine: NANTONG

Vantaggi chiave

1. Alimentazione stabile grazie al compattatore: il sistema di alimentazione a pellet del compattatore garantisce un’alimentazione uniforme e stabile, senza ponti di alimentazione o blocchi, prevenendo fluttuazioni di capacità dovute a un’alimentazione irregolare e assicurando un funzionamento continuo e stabile dell’apparecchio.
2. Eliminazione della fase di frantumazione: è possibile inserire direttamente sacchi e fasci interi di materiale tessuto usato, senza la necessità di una frantumazione preliminare, riducendo i costi di manodopera e attrezzature legati a questa fase e semplificando il processo produttivo.
3. Risparmio energetico grazie al preriscaldamento per attrito: il materiale si riscalda autonomamente attraverso l’attrito ad alta velocità all’interno del compattatore, migliorando l’efficienza di plasticizzazione quando entra nella vite; rispetto alle macchine tradizionali, questo può ridurre il consumo energetico di oltre il 12% per ogni tonnellata lavorata, con un notevole risparmio di energia.
4. Vite resistente all’usura adatta a materiali sporchi: la vite rinforzata in lega resistente all’usura, trattata con nitrurazione, presenta una durata significativamente maggiore ed è in grado di gestire materiali più sporchi e pieni di impurità, riducendo l’usura della vite e i costi di manutenzione dell’apparecchio.
5. Filtraggio multi-stadio per migliorare la purezza dei granuli: grazie alla testa di filatura multi-stadio, è possibile eliminare efficacemente inchiostro, sabbia e altre impurità dal materiale, ottenendo granuli di PP riciclato di elevata purezza e mantenendo il tasso di scarto entro il 3%, pronti per essere riutilizzati nella produzione di sacchi tessuti.

Valore fondamentale del prodotto

1. Riduzione dei costi e aumento dell’efficienza: eliminando la fase di frantumazione separata, è possibile ridurre di 1-2 il numero di operatori, abbassando i costi di manodopera del 35%; una linea di produzione può raggiungere una capacità massima di 36 tonnellate al giorno, operando 24 ore su 24, con un netto incremento dell’efficienza produttiva.
2. Risparmio energetico e riduzione dei consumi: il preriscaldamento per attrito migliora l’efficienza di plasticizzazione, riducendo il consumo energetico di oltre il 12% per ogni tonnellata lavorata; nel lungo periodo, ciò si traduce in un notevole risparmio sui costi dell’elettricità; la vita utile degli utensili in lega aumenta del 120%, riducendo i costi di sostituzione dei materiali consumabili.
3. Qualità stabile: il filtraggio multi-stadio garantisce una purezza elevata dei granuli, con un tasso di scarto inferiore al 3%; i granuli riciclati possono essere riutilizzati direttamente nella produzione di sacchi tessuti, senza ulteriori lavorazioni, aumentando il valore aggiunto del prodotto.
4. Personalizzazione: l’apparecchio può essere adattato alle esigenze di produzione del cliente, soddisfacendo le diverse dimensioni delle aziende di riciclo e garantendo una flessibilità produttiva adeguata.

Segmento di clientela target

Il segmento di clientela target di questo apparecchio comprende fabbriche di sacchi tessuti, aziende di imballaggio per cemento e cereali, impianti di riciclo della plastica usata e stabilimenti di lavorazione di granuli riciclati. Tutte queste aziende hanno un grande bisogno di gestire grandi quantità di plastica tessuta usata; l’apparecchio può aiutarle a trasformare questi rifiuti in risorse riutilizzabili, riducendo i costi delle materie prime e migliorando la redditività aziendale.

Campi di applicazione

La macchina di granulazione per il riciclo di sacchi tonnellata viene principalmente impiegata nei processi di riciclo e granulazione di vari tipi di plastica tessuta usata, inclusi sacchi di cemento, sacchi tonnellata per cereali, sacchi spaziali per container, sacchi a rete in pelle di serpente, sacchi tessuti rivestiti, ecc. Che si tratti di lavorazioni di massa in piccoli impianti di riciclo della plastica usata o del riutilizzo degli scarti nelle grandi fabbriche di sacchi tessuti, l’apparecchio si adatta in modo stabile e produce efficacemente granuli di PP riciclato di alta qualità, consentendo il riutilizzo delle materie plastiche usate come risorse.

Risoluzione dei problemi settoriali

1. Risoluzione del problema dei ponti di alimentazione causati dai materiali tessuti soffici: il sistema di alimentazione a pellet del compattatore compatta il materiale soffice in pellet uniformi, aumentando la densità apparente di 3-4 volte e garantendo un’alimentazione regolare e stabile alla vite, evitando completamente i blocchi e gli incastri dovuti ai ponti di alimentazione.
2. Eliminazione dei costi aggiuntivi della frantumazione preliminare: non è necessario disporre di attrezzature e personale dedicati alla frantumazione; questo semplifica il processo produttivo, riducendo sia i costi di attrezzatura sia quelli di manodopera.
3. Soluzione delle fluttuazioni di capacità causate dall’alimentazione irregolare: l’alimentazione uniforme e stabile dei pellet garantisce un funzionamento continuo e stabile della vite, evitando le variazioni improvvise di capacità dovute a un’alimentazione irregolare e migliorando la stabilità dell’efficienza produttiva.
4. Riduzione dei costi di manutenzione legati all’usura rapida della vite: la vite rinforzata in lega resistente all’usura, trattata con nitrurazione, offre eccellenti proprietà di resistenza all’usura ed è adatta a lavorare materiali molto sporchi e pieni di impurità, prolungando notevolmente la vita utile della vite e riducendo la frequenza e i costi delle riparazioni e sostituzioni.
5. Risoluzione del problema delle ostruzioni della rete e della scarsa qualità dei granuli causati dalle impurità nei materiali sporchi: la testa di filatura multi-stadio elimina efficacemente tutte le impurità presenti nel materiale, prevenendo le ostruzioni della rete e migliorando la purezza dei granuli riciclati, riducendo il tasso di scarto e assicurando che la qualità dei granuli soddisfi i requisiti di riutilizzo nella produzione.

Domande frequenti FAQ

Q1: Questa macchina di granulazione per il riciclo di sacchi tonnellata richiede la frantumazione preliminare dei materiali usati?
A: No, l’apparecchio è dotato di un sistema di alimentazione a pellet tramite compattatore, che consente di inserire direttamente sacchi e fasci interi di materiale tessuto usato, eliminando la fase di frantumazione separata e semplificando il processo produttivo.
Q2: Qual è l’intervallo di capacità dell’apparecchio? È possibile personalizzarlo?
A: La capacità standard va da 100 a 1500 kg/h; questo apparecchio è realizzato su misura e può essere adattato alle esigenze di produzione specifiche del cliente.
Q3: Qual è la qualità dei granuli riciclati prodotti? Possono essere riutilizzati direttamente?
A: Grazie al filtraggio multi-stadio, i granuli presentano un’elevata purezza e il tasso di scarto è contenuto entro il 3%; possono essere riutilizzati direttamente nella produzione di sacchi tessuti, senza ulteriori lavorazioni.
Q4: Qual è l’effetto di risparmio energetico dell’apparecchio?
A: Il materiale si riscalda autonomamente attraverso l’attrito all’interno del compattatore; quando entra nella vite, l’efficienza di plasticizzazione aumenta, riducendo il consumo energetico di oltre il 12% per ogni tonnellata lavorata rispetto alle macchine tradizionali; nel lungo periodo, ciò comporta un notevole risparmio sui costi dell’energia.
Q5: Qual è la durata della garanzia dell’apparecchio?
A: La garanzia è valida per 13 mesi dalla data della fattura di spedizione; durante questo periodo, è possibile usufruire dei servizi post-vendita e di assistenza tecnica.