Macchina granulatrice tal-film li jinżamm bis-sħana POF

Ħarsa ġenerali tal-prodott

Il-magna granulatriċi tal-film li jinżamm bis-sħana POF hija apparat speċjali ddisinjat għar-riċiklaġġ tal-films skartati. Hija mgħammra b’sistema avvanzata ta’ tqassim tal-materjal permezz ta’ compacter, li tista’ tikkonverti b’mod effiċjenti l-films skartati u ffrakkjati fi granuli tal-plastik riċiklati ta’ kwalità għolja wara proċess ta’ kompressjoni u tisħin preliminari. Bħala prodott personalizzat, il-magna m’għandhiex prezz fiss; tiġi mfassla skont il-ħtiġijiet reali tal-klijent fir-rigward tal-volum ta’ produzzjoni, biex tikkorrispondi b’mod preċiż mal-kundizzjonijiet operattivi ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti. Il-magna tuża proċess integrat ta’ compacter u estrużjoni b’vite waħda, li jippermetti l-ipproċessar dirett ta’ rolls sħaħ jew ħażniet sħaħ ta’ films skartati, billi tevita l-pass ta’ frammentazzjoni minn qabel, u tirraffina b’mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni. Fl-istess ħin, issolvi b’mod effettiv il-punti problematiċi tradizzjonali tal-apparat tal-granulazzjoni, bħal tqassim mhux uniformi tal-materjal u plastifikazzjoni insuffiċjenti, u tipprovdi soluzzjoni effiċjenti u ekonomika għar-riċiklaġġ tal-films skartati għall-kumpaniji tal-ipproċessar tal-plastik.

Prinċipju tekniku

Il-magna granulatriċi tal-film li jinżamm bis-sħana POF tuża proċess ewlieni integrat ta’ compacter u estrużjoni b’vite waħda. Il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa maqsum f’diversi stadji ikkontrollati b’mod preċiż: l-ewwel, il-films skartati jidħlu direttament fil-compacter (tank tal-granuli), fejn jiġu mqassma u miksru permezz ta’ sikkatura rotanti veloċi; matul il-frizzjoni veloċi, il-materjal jibda jissaħħan waħdu, u l-film oriġinalment ffrakkjat jirreżisti s-sħana biex jikkonverti f’granuli uniformi, bid-densità tal-ippakkjar titla’ bejn 3 u 5 darbiet. Wara dan, il-materjal jitwassal b’mod kostanti lejn il-vite tal-estrużjoni; meta jidħol fil-vite, il-materjal jgħaddi minn tisħin segmentat u mill-iskissar tal-vite, biex jinkiseb il-plastifikazzjoni. Imbagħad, jgħaddi minn sistema ta’ filtrazzjoni multipla biex jitneħħew id-deheb u l-umdità, waqt li jsir ukoll proċess ta’ tneħħija tal-gass. Finalment, wara l-iffissar bl-ilma u l-istadju tal-qtugħ tal-granuli, jinkiseb il-granulu tal-plastik riċiklat ta’ kwalità għolja. Dan il-proċess integrat mhux biss jissimplifika l-fluss tal-produzzjoni, iżda wkoll jirraffina l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni permezz tat-tisħin awtomatiku tal-materjal waqt il-frizzjoni, u jnaqqas il-konsum tal-enerġija.

Parametri tal-prestazzjoni

1. Kapaċità tal-mudell standard: 100–1500 kg/h
2. Diametru tal-vite: φ75–φ200 mm
3. Qawwa tal-magni prinċipali: 37–355 kw
4. Multiplikatur tad-densità tal-ippakkjar tal-materjal: 3–5 darbiet
5. Livell ta’ umdità fil-granuli finali: ≤0.3%
6. Preċiżjoni tal-filtrazzjoni: 80–120 mesh
7. Materjali tal-vite u tal-cylinder: 38CrMoAlA, materjali b’doppju metallik, trattati bil-nitriding
8. Mod ta’ tisħin: tisħin elettriku, tisħin elettromagnetiċi
9. Materjali tal-heaters: aluminju fondut, ram fondut, mica, heaters ta’ keramika
10. Marki tal-motors: Siemens, ABB, Weg jew marki lokali ta’ livell għoli
11. Metodi ta’ qtugħ tal-granuli: qtugħ fuq il-wiċċ tal-mould, qtugħ bil-banda
12. Marki tal-bearing: NSK, SKF, INA, FAG jew marki lokali ta’ livell għoli
13. Marki tal-inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Perjodu ta’ twassil: 70–80 ġurnata tax-xogħol
15. Perjodu ta’ garanzija: 13-il xahar mid-data tal-bill of lading
16. Trademark/Brand: PURUI
17. Post ta’ oriġini: NANTONG

1. Sistema ta’ tqassim tal-materjal tal-compacter: mgħammra b’sistema professjonali ta’ tqassim tal-materjal tal-granuli, li ssolvi l-problemi tradizzjonali ta’ materjal ffrakkjat li jidħol fl-apparat u jkun imwaħħal jew li jinżel bla kontroll, u jipprovdi tqassim aktar uniformi u stabbli, li jiggarantixxi l-kontinwità tal-produzzjoni.
2. Plastifikazzjoni bit-tisħin awtomatiku: il-materjal jissaħħan waħdu permezz tal-frizzjoni veloċi fil-compacter, u meta jidħol fil-vite, l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni tkun ogħla. Meta mqabbel mal-apparat tradizzjonali, dan ifisser li jiffranka aktar enerġija, b’taħlita ta’ enerġija ta’ aktar minn 15% għal kull tunnellata pproċessata.
3. Tneħħija tal-pass tal-frammentazzjoni: jippermetti l-impenn dirett ta’ rolls sħaħ jew ħażniet sħaħ ta’ films skartati, mingħajr il-ħtieġa ta’ proċess ta’ frammentazzjoni minn qabel, li jnaqqas b’mod sinifikanti l-ammont ta’ passi tal-produzzjoni u jiffranka l-ispejjeż tal-ħaddiema, b’1–2 ħaddiem inqas meħtieġ.
4. Effiċjenza għolja fit-tneħħija tal-gass u l-umdità: l-apparat għandu funzjoni kompluta ta’ tneħħija tal-gass u l-umdità, li tneħħi b’mod effettiv l-umdità mill-materjal, u jipproduċi granuli mingħajr bżież, b’dehra tajba, b’rata ta’ prodotti difettużi li tista’ tiġi miżmuma sa 3%.
5. Kapaċità għolja u output stabbli: il-kapaċità tal-mudell standard tvarja bejn 100 u 1500 kg/h, b’produzzjoni massima ta’ 36 tunnellata kuljum f’24 siegħa, li tissodisfa l-ħtiġijiet ta’ produzzjoni ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti. Barra minn hekk, il-fragmenti tal-produzzjoni jistgħu jinżammu f’ċirkwit magħluq għal 100%, biex jinkiseb l-użu massimu tar-riżorsi.

1. Semplifikazzjoni tal-fluss tal-produzzjoni: itneħħi l-pass separat tal-frammentazzjoni, tnaqqas l-investiment tal-ħaddiema, tnaqqas l-ispejjeż tal-ħaddiema tal-intrapriża, u ttejjeb is-smoothening tal-proċess tal-produzzjoni.
2. Iffrankar tal-enerġija u tnaqqis tal-konsum: id-disinn tat-tisħin awtomatiku tal-materjal jirraffina l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni, b’taħlita ta’ enerġija ta’ aktar minn 15% għal kull tunnellata pproċessata, u f’operazzjoni fit-tul jista’ jnaqqas b’mod sinifikanti l-ispejjeż tal-enerġija tal-intrapriża.
3. Granuli riċiklati ta’ kwalità għolja: b’effett tneħħija tal-gass u l-umdità eċċellenti, il-granuli finali jkollhom livell ta’ umdità ≤0.3%, mingħajr bżież u b’dehra tajba, b’rata ta’ prodotti difettużi li tista’ tiġi miżmuma sa 3%, li jiggarantixxi l-kompetittività tas-suq tal-granuli riċiklati.
4. Kapaċità għolja adattata: b’firxa wiesgħa ta’ kapaċità bejn 100 u 1500 kg/h, jista’ jinżamm skont il-ħtiġijiet tal-klijent fir-rigward tal-volum ta’ produzzjoni, u jista’ jkun adattat għall-pjanijiet ta’ produzzjoni ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti, b’produzzjoni massima ta’ 36 tunnellata kuljum, li tissodisfa l-ħtiġijiet ta’ produzzjoni fuq skala kbira.
5. Riċiklaġġ tar-riżorsi: il-fragmenti tal-produzzjoni jistgħu jinżammu f’ċirkwit magħluq għal 100%, biex jinkiseb l-użu massimu tar-riżorsi tal-plastik skartati, li jikkonforma mal-tendenzi tal-industrija favur l-ambjent u l-iżvilupp sostenibbli.

Il-klijenti mirbuħa tal-magna granulatriċi tal-film li jinżamm bis-sħana POF jinkludu fabbriki tal-produzzjoni tal-films tal-plastik, fabbriki tal-riċiklaġġ tal-plastik skartati, kumpaniji tal-materjali tal-ippakkjar, kumpaniji tar-riċiklaġġ tar-riżorsi, fost oħrajn. Dawn l-intrapriżi għandhom bżonn ir-riċiklaġġ tal-films tal-plastik skartati, u l-kapaċità effiċjenti tal-granulazzjoni, il-karatteristiċi ekonomiċi u l-output ta’ granuli ta’ kwalità għolja tal-magna jistgħu jikkorrispondi b’mod preċiż mal-ħtiġijiet tal-produzzjoni tagħhom, u jgħinu lill-intrapriżi jtejbu l-effiċjenza u l-benefiċċji tar-riċiklaġġ tal-films skartati.

Dan l-apparat huwa adattat għal diversi sitwazzjonijiet ta’ riċiklaġġ tal-films tal-plastik skartati, inklużi l-films tal-gwida għall-agrikoltura, il-films tal-ippakkjar, il-films industrijali BOPP/CPP, il-boros tal-posta, il-films li jinżammu bis-sħana POF, eċċ. Kemm jekk ikunu l-films tal-gwida skartati mill-produzzjoni agrikola, jew il-varjetà ta’ skart tal-films tal-plastik ġejjin mill-ippakkjar industrijali jew mis-settur tal-kummerċ elettroniku, dawn jistgħu jinżammu bis-sħana permezz ta’ din il-magna granulatriċi biex jinbidlu f’granuli tal-plastik riċiklati ta’ kwalità għolja, biex jinkiseb riċiklaġġ tar-riżorsi u jitnaqqas l-impatt ambjentali tal-iskart tal-plastik.

1. Soluzzjoni għall-problema tal-materjal ffrakkjat li jidħol fl-apparat: kontra l-punti problematiċi tal-apparat tal-granulazzjoni tradizzjonali, fejn il-materjal ffrakkjat jidħol fl-apparat u jkun imwaħħal jew li jinżel bla kontroll, is-sistema ta’ tqassim tal-materjal tal-granuli tal-compacter tista’ tikkonverti l-films ffrakkjati f’granuli uniformi, bid-densità tal-ippakkjar titla’ bejn 3 u 5 darbiet, u tipprovdi tqassim stabbli u uniformi, li jiggarantixxi l-kontinwità tal-produzzjoni.
2. Eliminazzjoni tal-pass tal-frammentazzjoni minn qabel: l-apparat tradizzjonali jeħtieġ li l-films skartati jinżammu f’fragmenti minn qabel, li jżid l-ammont ta’ passi tal-produzzjoni u l-ispejjeż tal-ħaddiema. Din il-magna tista’ tikkonverti direttament rolls sħaħ jew ħażniet sħaħ ta’ films skartati, tevita l-pass tal-frammentazzjoni, tnaqqas l-ammont ta’ 1–2 ħaddiema inqas meħtieġa, u tnaqqas l-investiment tal-ħaddiema.
3. It-titjib tal-effiċjenza tal-plastifikazzjoni u l-kapaċità tal-produzzjoni: kontra l-problema tal-apparat ordinarju, fejn il-materjal ma jkunx plastifikat biżżejjed u l-kapaċità tal-produzzjoni tkun baxxa, dan l-apparat juża proċess ta’ tisħin awtomatiku tal-materjal waqt il-frizzjoni + skissar tal-vite biex jipproċessa l-plastifikazzjoni, li jtejjeb b’mod sinifikanti l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni, b’taħlita ta’ enerġija ta’ aktar minn 15% għal kull tunnellata pproċessata, waqt li l-kapaċità tal-mudell standard tvarja bejn 100 u 1500 kg/h, b’produzzjoni massima ta’ 36 tunnellata kuljum f’24 siegħa, li tissodisfa b’mod effettiv l-ħtiġijiet ta’ produzzjoni ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti.
4. Soluzzjoni għall-problema tal-bżież fil-granuli: l-apparat tradizzjonali jaffettwa l-problema tal-bżież fil-granuli meta jipproċessa materjal umdu, li jirriżulta f’rata għolja ta’ prodotti difettużi. Is-sistema multipla ta’ tneħħija tal-gass u l-umdità tal-magna tista’ tikkontrolla l-livell ta’ umdità fil-granuli finali sa ≤0.3%, u tipproduċi granuli mingħajr bżież u b’dehra tajba, b’rata ta’ prodotti difettużi li tista’ tiġi miżmuma sa 3%, li jtejjeb il-kwalità tal-prodott.

Q1: Din il-magna granulatriċi tal-film li jinżamm bis-sħana POF teħtieġ li l-films skartati jinżammu f’fragmenti minn qabel?
A: Le, l-apparat mgħammra b’sistema ta’ tqassim tal-materjal tal-granuli tal-compacter, li tista’ tikkonverti direttament rolls sħaħ jew ħażniet sħaħ ta’ films skartati, tevita l-pass tal-frammentazzjoni minn qabel, u tissempja b’mod sinifikanti l-fluss tal-produzzjoni.
Q2: X’inhi l-firxa tal-kapaċità tal-magna? Jista’ jinżamm skont il-ħtiġijiet tal-klijent?
A: Il-kapaċità tal-mudell standard tvarja bejn 100 u 1500 kg/h. Bħala prodott personalizzat, aħna niddisinjaw apposta skont il-ħtiġijiet reali tal-klijent fir-rigward tal-volum ta’ produzzjoni, biex nissodisfaw il-ħtiġijiet ta’ intrapriżi ta’ daqs differenti.
Q3: X’inhuma l-kwalità tal-granuli finali? X’inhu l-livell ta’ umdità?
A: L-apparat għandu funzjoni effettiva ta’ tneħħija tal-gass u l-umdità, u l-granuli finali jkollhom livell ta’ umdità ≤0.3%, mingħajr bżież u b’dehra tajba, b’rata ta’ prodotti difettużi li tista’ tiġi miżmuma sa 3%, li jissodisfa r-rekwiżiti tas-suq tal-granuli tal-plastik riċiklati ta’ kwalità għolja.
Q4: X’inhu l-perjodu ta’ twassil u l-perjodu ta’ garanzija tal-apparat?
A: Il-perjodu ta’ twassil tal-apparat huwa ta’ 70–80 ġurnata tax-xogħol, u l-perjodu ta’ garanzija huwa ta’ 13-il xahar mid-data tal-bill of lading, biex nipprovdu lill-klijenti garanzija adekwata wara l-bejgħ.
Q5: X’inhuma l-marki tal-komponenti ewlenin tal-apparat?
A: Il-marki tal-motors jinkludu Siemens, ABB, Weg jew marki lokali ta’ livell għoli; il-marki tal-bearing jinkludu NSK, SKF, INA, FAG jew marki lokali ta’ livell għoli; il-marki tal-inverter jinkludu ABB, FUJI, Delta, Siemens, biex nassiguraw l-operazzjoni stabbli tal-apparat.