Macchina di granulazione per il riciclo della fibra di poliestere

Panoramica del prodotto

La macchina di granulazione per il riciclo della fibra di poliestere è un’apparecchiatura di granulazione speciale personalizzata, progettata appositamente per i rifiuti di filati chimici e gli scarti di filati tessili. È in grado di risolvere efficacemente i problemi industriali legati all’ingestione facile dei filamenti soffici, che tendono a impigliarsi e formare ponti, consentendo così il riutilizzo delle fibre tessili come risorsa. L’apparecchiatura è compatibile con vari tipi di rifiuti di filati chimici, come il poliestere, il polipropilene e il nylon, nonché con diversi tipi di scarti tessili, tra cui filati lunghi e corti, e può gestire una capacità standard compresa tra 200 e 1500 kg/h, soddisfacendo le esigenze di produzione di clienti di diverse dimensioni. In quanto prodotto chiave del marchio PURUI, l’apparecchiatura è originaria di Nantong e viene realizzata utilizzando tecnologie collaudate e componenti di alta qualità. Vanta vantaggi quali una fusione completa delle fibre, una plastificazione uniforme, un’efficace eliminazione di oli e umidità tramite sottovuoto, granuli privi di bolle, una struttura compatta e una manutenzione agevole, ed è in grado di collegarsi direttamente alle linee di produzione degli scarti tessili, offrendo una soluzione completa per il trattamento e il riciclo dei rifiuti tessili.

Principio tecnico

Questo apparecchio adotta un processo integrato che comprende un dispositivo di taglio preliminare, un sistema di alimentazione pre-compressione e un estrusore a vite singola, con un flusso di lavorazione completo studiato per affrontare le caratteristiche dei rifiuti di filati chimici, che sono soffici e lunghi: innanzitutto, i rifiuti di filati lunghi vengono ridotti in segmenti corti dal dispositivo di taglio, risolvendo il problema dell’impigliamento durante l’alimentazione; successivamente, la struttura di alimentazione pre-compressione compatta i filamenti soffici, evitando la formazione di ponti e garantendo un’alimentazione stabile; quindi, una vite ad alto taglio disgrega i fasci di fibre, mentre il riscaldamento a sezioni assicura una fusione e una plastificazione complete, garantendo una fusione omogenea della materia prima; l’apparecchiatura è dotata di un sistema di sottovuoto che elimina efficacemente oli, umidità e sostanze volatili presenti sulla superficie delle fibre, prevenendo la formazione di bolle o rotture durante la granulazione; infine, dopo una filtrazione multi-stadio per rimuovere le impurità, i granuli vengono estrusi, raffreddati ad acqua e tagliati, ottenendo granuli rigenerati di alta qualità con un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità inferiore allo 0,3%.

Parametri di prestazione

1. Capacità standard: 200-1500 kg/h
2. Materie prime compatibili: rifiuti di filati chimici come poliestere, polipropilene e nylon, nonché scarti tessili di varie forme, tra cui filati lunghi e corti, filati e altri materiali tessili
3. Potenza motore: 22-315 kW
4. Indicatori del prodotto finito: contenuto di impurità ≤1%, umidità ≤0,3%
5. Parametri principali dei componenti:
- Materiale del cilindro della vite: 38CrMoAlA, bimetallico, trattato con azoto
- Modalità di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento elettromagnetico
- Materiale dei riscaldatori: alluminio fuso, rame fuso, mica, riscaldatori ceramici
- Marchi dei motori: Siemens, ABB, Weg o marchi nazionali di primo piano
- Metodi di taglio dei granuli: taglio su superficie dello stampo, taglio a strisce
- Marchi dei cuscinetti: NSK, SKF, INA, FAG o marchi nazionali di primo piano
- Marchi dei convertitori di frequenza: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Consegna e assistenza post-vendita: periodo di consegna 70-80 giorni lavorativi, garanzia di 13 mesi dalla data della fattura

Vantaggi chiave

1. Adattamento personalizzato: possibilità di realizzare apparecchiature su misura in base alle esigenze di produzione del cliente, con capacità compresa tra 200 e 1500 kg/h, adatte alle esigenze produttive di aziende di diverse dimensioni.
2. Soluzione ai problemi di alimentazione: grazie al dispositivo di taglio preliminare e alla struttura di alimentazione pre-compressione, si risolve completamente il problema dei rifiuti di filati chimici, soffici e lunghi, che tendono a impigliarsi e formare ponti, garantendo un’alimentazione continua e stabile.
3. Garanzia di prodotti di alta qualità: il sistema di sottovuoto elimina efficacemente oli, umidità e sostanze volatili dalla superficie delle fibre, combinato con una fusione e una plastificazione complete e una filtrazione multi-stadio, i granuli finiti risultano privi di bolle, con un contenuto di impurità inferiore all’1% e un’umidità inferiore allo 0,3%, garantendo una qualità costante e conforme agli standard.
4. Utilizzo efficiente delle risorse: consente il riutilizzo al 100% dei rifiuti tessili, con una produzione giornaliera massima di 36 tonnellate di granuli rigenerati in 24 ore, riducendo annualmente l’acquisto di materie prime vergini di oltre 1200 tonnellate e abbassando notevolmente i costi delle materie prime.
5. Manutenzione agevole: l’apparecchiatura presenta una struttura compatta, utilizza componenti di primissimo piano e funziona in modo stabile e affidabile; la manutenzione ordinaria è semplice e può essere effettuata direttamente collegandosi alle linee di produzione degli scarti tessili, migliorando l’efficienza del trattamento.
6. Controllo dei costi: rispetto ai metodi tradizionali di smaltimento dei rifiuti, riduce i costi di smaltimento fino al 90%, e attraverso l’uso di granuli rigenerati al posto delle materie prime vergini, si ottiene un doppio risparmio economico.

Valore fondamentale del prodotto

1. Risolve il problema dello smaltimento dei rifiuti tessili, permettendo il riutilizzo delle fibre e dei filati come risorsa e aiutando le aziende a perseguire la filosofia della produzione verde.
2. Progettazione personalizzata della capacità, adatta alle esigenze di aziende di diverse dimensioni, aumentando la flessibilità e la precisione nel trattamento dei rifiuti.
3. Produzione di granuli rigenerati di alta qualità, che possono sostituire direttamente le materie prime vergini, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento delle aziende.
4. Riduzione del 90% dei costi di smaltimento dei rifiuti, insieme alla diminuzione del consumo di materie prime vergini, portando a un duplice beneficio economico e ambientale.
5. Componenti di primissimo piano garantiscono il funzionamento stabile dell’apparecchiatura; la struttura compatta e la manutenzione agevole riducono i tempi di fermo della produzione, migliorando l’efficienza complessiva.

Segmento di clientela target

Questo apparecchio è rivolto principalmente a fabbriche tessili, fabbriche di fibre chimiche, imprese di lavorazione dei filati, aziende di riciclo dei rifiuti tessili e imprese di recupero delle risorse da fibre chimiche, offrendo loro soluzioni professionali per il riciclo e la granulazione dei rifiuti tessili, aiutandole a valorizzare i propri scarti, ridurre i costi di produzione e aumentare la competitività sul mercato.

Applicazioni pratiche

L’apparecchiatura è adatta al riciclo e alla granulazione di vari tipi di rifiuti tessili, tra cui rifiuti di filati di poliestere, filati di polipropilene, rifiuti di filati di nylon, scarti di filati tessili, rifiuti di fili da cucire, filamenti lunghi di fibre chimiche e scarti di fibre industriali. Può essere collegata direttamente alle linee di produzione degli scarti tessili, consentendo un trattamento immediato e il riutilizzo delle risorse, oppure può fungere da apparecchiatura centrale per aziende specializzate nel riciclo dei rifiuti, producendo su larga scala granuli rigenerati di alta qualità. Che si tratti del trattamento quotidiano degli scarti di piccole e medie fabbriche tessili o della produzione su larga scala di grandi imprese di recupero delle risorse, questa apparecchiatura offre soluzioni adatte a ogni esigenza.

Risoluzione dei problemi industriali

1. Risoluzione del problema dei rifiuti di filati chimici, soffici e lunghi, che tendono a impigliarsi e formare ponti durante l’alimentazione: grazie alla combinazione di taglio preliminare e alimentazione pre-compressione, i filamenti lunghi vengono tagliati e compattati, garantendo un’alimentazione continua e stabile e prevenendo interruzioni di produzione causate da problemi di alimentazione.
2. Risoluzione del problema delle bolle e delle rotture nei granuli causate da oli e umidità presenti nelle fibre: il sistema di sottovuoto elimina efficacemente oli, umidità e sostanze volatili, combinato con una fusione e una plastificazione complete, assicurando granuli finiti privi di bolle e con una forma stabile.
3. Risoluzione del problema dei costi elevati di smaltimento dei rifiuti tessili e del basso tasso di recupero delle risorse: permette il riutilizzo al 100% dei rifiuti, con granuli rigenerati che possono sostituire le materie prime vergini, riducendo i costi di smaltimento del 90% e diminuendo le spese di acquisto delle materie prime vergini.
4. Risoluzione del problema della scarsa adattabilità delle tradizionali macchine di granulazione: supporta la progettazione personalizzata della capacità, adatta a vari tipi di rifiuti di filati chimici come poliestere, polipropilene e nylon, nonché a diversi tipi di scarti tessili, soddisfacendo le esigenze variegate dei clienti.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Questa macchina di granulazione per il riciclo della fibra di poliestere può essere personalizzata?
A: Sì, questo prodotto è personalizzato, senza prezzo fisso; può essere realizzato su misura in base alle esigenze di produzione del cliente, con una capacità compresa tra 200 e 1500 kg/h, soddisfacendo le esigenze produttive di aziende di diverse dimensioni.
Q2: Quali tipi di materie prime può trattare l’apparecchiatura?
A: L’apparecchiatura è compatibile con rifiuti di filati chimici come poliestere, polipropilene e nylon, nonché con scarti tessili di varie forme, tra cui filati lunghi e corti, filati e altri materiali tessili, scarti di filati, rifiuti di fili da cucire e scarti di fibre industriali.
Q3: Quali sono gli indicatori di qualità dei granuli finiti?
A: I granuli finiti presentano un contenuto di impurità inferiore all’1%, un’umidità inferiore allo 0,3%, sono privi di bolle e hanno una plastificazione uniforme; possono essere utilizzati direttamente al posto delle materie prime vergini.
Q4: Qual è il periodo di consegna e la durata della garanzia dell’apparecchiatura?
A: Il periodo di consegna è di 70-80 giorni lavorativi, mentre la garanzia ha una durata di 13 mesi dalla data della fattura, durante i quali è fornita assistenza tecnica post-vendita professionale.
Q5: Dove si manifestano i vantaggi economici del funzionamento dell’apparecchiatura?
A: L’apparecchiatura consente il riutilizzo al 100% dei rifiuti tessili, con una produzione giornaliera massima di 36 tonnellate di granuli rigenerati in 24 ore, riducendo annualmente l’acquisto di materie prime vergini di oltre 1200 tonnellate, e allo stesso tempo abbassando i costi di smaltimento dei rifiuti del 90%, portando a un notevole risparmio economico per l’azienda.